خرید فیلترهای ته نشینی صنعتی
فیلترهای ته‌نشینی برای جداسازی جامدات قابل ته‌نشینی از مایع، تغلیظ دوغاب و زلال‌سازی جریان‌های صنعتی استفاده می‌شوند. انتخاب دستگاه مناسب به هدف فرایند بستگی دارد؛ افزایش غلظت جامدات، بازیابی آب یا کاهش ذرات معلق در مایع خروجی، هرکدام الزامات طراحی متفاوتی دارند. محصولات این گروه در توربین‌دار شامل تیکنر، لاملا و کلاریفایر هستند. برای خرید فیلتر ته‌نشینی، مشخصات خوراک و خروجی مورد انتظار باید بررسی شوند تا ظرفیت و تجهیزات متناسب با خط انتخاب شوند.
انواع فیلترهای ته‌نشینی
-
فیلتر ته نشینی تیکنر
فیلتر تیکنر صنعتی برای افزایش غلظت جامدات دوغاب و بازیابی بخشی از مایع کاربرد دارد. این دستگاه در مدارهای فرآوری مواد معدنی و خطوط تغلیظ، برای آماده‌سازی دوغاب مرحله بعد استفاده می‌شود. در انتخاب تیکنر، غلظت مورد نیاز ته‌ریز و امکان انتقال آن اهمیت دارند.
-
فیلتر ته نشینی لاملا
فیلتر ته‌نشینی لاملا با استفاده از صفحات شیب‌دار، سطح مؤثر ته‌نشینی را در فضای محدود افزایش می‌دهد. این دستگاه برای پروژه‌هایی که زلال‌سازی و محدودیت مساحت نصب اهمیت دارند، قابل بررسی است. ظرفیت آن باید با توجه به دبی، بار جامد و رفتار ته‌نشینی خوراک تعیین شود.
-
فیلتر ته نشینی کلاریفایر
کلاریفایر با هدف اصلی کاهش ذرات معلق و تولید مایع زلال‌تر انتخاب می‌شود. در پروژه‌های تصفیه و بازیابی آب، کیفیت سرریز از معیارهای اصلی طراحی آن است. تفاوت هدف زلال‌سازی با تغلیظ جامدات باید هنگام انتخاب میان کلاریفایر و تیکنر در نظر گرفته شود.
کدام دستگاه برای خط شما مناسب است؟
- نیاز اصلی پروژه گزینه قابل بررسی
- تغلیظ دوغاب و افزایش درصد جامد ته‌ریز تیکنر
- زلال‌سازی با محدودیت فضای نصب لاملا
- کاهش ذرات معلق با اولویت کیفیت مایع خروجی کلاریفایر
انتخاب نهایی به دبی و تغییرات خوراک، درصد جامد، ویژگی‌های ذرات و کیفیت مورد انتظار خروجی وابسته است. برای هماهنگی بررسی نمونه، هنگام درخواست تست دوغاب، هدف ته‌نشینی یا زلال‌سازی را اعلام کنید تا دامنه آزمون‌های مورد نیاز مشخص شود.
قیمت فیلترهای ته‌نشینی صنعتی
قیمت فیلتر ته‌نشینی به نوع دستگاه، ظرفیت طراحی، ابعاد و جنس مخزن، تجهیزات خوراک‌دهی و تخلیه رسوبات و سطح کنترل فرایند بستگی دارد. هزینه تجهیزات جانبی، حمل، نصب و راه‌اندازی نیز باید در پیشنهاد قیمت مشخص شود.
برای مقایسه پیشنهادها، مشخصات یکسان خوراک و خروجی را مبنا قرار دهید و علاوه بر قیمت، ظرفیت قابل تأمین، کیفیت خروجی مورد تعهد و شرایط نگهداری را بررسی کنید.
مشاوره خرید و استعلام قیمت
برای دریافت پیشنهاد فنی، نوع صنعت، دبی ورودی، درصد جامد یا مقدار ذرات معلق، کیفیت خروجی مورد نیاز و فضای نصب را به کارشناسان توربین‌دار اعلام کنید. این اطلاعات مبنای بررسی نوع دستگاه، ظرفیت و برآورد قیمت پروژه خواهد بود.